El disco cerámico de carburo de boro tiene una excelente resistencia al desgaste y su dureza de Mohs es superada solo por el diamante, que es mucho más alta que la de otros materiales resistentes al desgaste, como el acero resistente al desgaste y el acero inoxidable. En aplicaciones prácticas, el disco cerámico de carburo de boro puede extender la vida útil del equipo al menos diez veces de manera significativa.
El disco cerámico de carburo de boro también tiene una buena estabilidad térmica y puede absorber neutrones térmicos. Sin embargo, tiene poca resistencia al impacto y es más frágil. Por lo tanto, al elegir utilizar discos cerámicos de carburo de boro, es necesario considerar exhaustivamente sus ventajas y desventajas para garantizar que pueda funcionar de la mejor manera en aplicaciones prácticas.
Proceso de fabricación
El carburo de boro se puede fabricar reduciendo el trióxido de boro con carbono en un horno eléctrico.
Campo de aplicación
Los discos de carburo de boro se pueden utilizar en materiales resistentes al desgaste, fases de refuerzo de cerámica, armaduras ligeras, absorbedores de neutrones de reactores, etc. Además, en comparación con el diamante y el nitruro de boro cúbico, el carburo de boro es fácil de fabricar y de bajo coste, por lo que se utiliza más ampliamente. En algunos lugares, puede sustituir a los costosos diamantes y se utiliza habitualmente en el rectificado, el esmerilado, la perforación, etc.
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