Boquilla de cinta de nanocristales de nitruro de boro
Los materiales más comunes para las boquillas incluyen nitruro de boro, cerámica y grafito, que tienen buena estabilidad y resistencia a la corrosión a altas temperaturas. El diseño de la boquilla debe garantizar que la masa fundida pueda expulsarse de manera suave y uniforme, y al mismo tiempo tener buena resistencia al choque térmico para adaptarse a entornos de alta temperatura y enfriamiento rápido.
- Selección de materiales:La selección de los materiales de las boquillas es crucial. Los materiales más utilizados son el nitruro de boro, la cerámica y el grafito, que tienen buena estabilidad y resistencia a la corrosión a altas temperaturas.
- Optimización del diseño:El diseño de la boquilla debe garantizar que la masa fundida pueda expulsarse de manera suave y uniforme y, al mismo tiempo, tener una buena resistencia al choque térmico para adaptarse a entornos de alta temperatura y enfriamiento rápido.
- Proceso de fabricación:El proceso de fabricación también es clave para producir boquillas de alta calidad. Durante el proceso de fabricación, es necesario garantizar que la precisión dimensional y la calidad de la superficie de la boquilla cumplan con los requisitos.
Embalaje y transporte de boquillas de cinta de nanocristales de nitruro de boro

El embalaje del producto está de acuerdo con las “Especificaciones técnicas” o los estándares de la industria;
El embalaje del producto cumple con las características y el rendimiento del producto en sí, incluido el suficiente para protegerlo de la humedad, la lluvia, el óxido, la corrosión y los golpes, y puede aceptar múltiples manipulaciones, cargas y descargas, y transporte;

Proceso del producto y proceso de producción
El proceso de producción de la boquilla de cinta de nanocristales de nitruro de boro incluye pasos clave como la selección de la materia prima, la preparación del polvo de nitruro de boro, el moldeado, el tratamiento de sinterización y el posprocesamiento y prueba. Cada paso requiere un control estricto de los parámetros del proceso y las condiciones de operación para garantizar la calidad y el rendimiento del producto final. Con el avance de la ciencia y la tecnología y la optimización continua de los procesos, el proceso de producción de cerámica de nitruro de boro seguirá mejorándose y perfeccionándose para brindar un mejor soporte material para el desarrollo de varias industrias.
Parámetros de rendimiento
|
Categoría |
E |
L |
S |
|||
|
Ingredientes principales |
BN+ZrO2+SiC |
BN+ALN |
BN+Si3N4 |
|||
|
densidad |
g/cm³ |
2.3 |
g/cm³ |
2.85 |
g/cm³ |
2.7 |
|
Dureza Leeb |
Alto nivel |
600 |
Alto nivel |
650 |
Alto nivel |
650 |
|
Resistencia a la flexión |
MPa |
150 |
MPa |
250 |
MPa |
300 |
|
Coeficiente de expansión térmica (25 grados -1200 grados) |
(10-6/K) |
2-3 |
(10-6/K) |
4-6 |
(10-6/K) |
2-3 |
|
Conductividad térmica (temperatura normal) |
Blanco mk |
15 |
Blanco mk |
70 |
Blanco mk |
45 |
|
Temperatura máxima de funcionamiento |
Aire |
900 grados |
Aire |
Grado 1950 |
Aire |
1700 grados |
|
vacío |
1500 grados |
vacío |
vacío |
|||
|
Atmósfera inerte |
1700 grados |
Atmósfera inerte |
Atmósfera inerte |
|||
|
Resistividad a temperatura ambiente |
Ω.cm |
>1012 |
Ω.cm |
>1014 |
Ω.cm |
>1014 |
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